箱梁模板的制作要求

1 32m箱梁模板由底模、侧模、内模和端模组成。模板均采用整体钢模板。面板材料采用冷轧钢板。

2模板在设计制造时，必须具有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位常准确，能够多次反复使用而不会影响梁体外形。

3 为便于运输，底模分12块制造，到工地后在制梁台位条形基础上拼装成一个整体。

4底模加工制造要求：底模板中心线与设计位常偏差不大于2mm；底模平整度不大于2mm/ni；底模四个支座相对高差不大于2mm,同一支座四角高差不大于2mm,底模错台不大于1mm。

5为保证梁体的平顺底模设反拱。反拱的设第在底模的拼装的过程进行，并将底模与台座焊接牢固。侧模、内模的反拱度均以此为基准。

6侧模采用分段制造，制造要求如下：模板接缝处应严密，焊缝采用熔透焊，焊缝打磨平整，预留工地组拼的接缝须釆用刨边对接，板面不平整度小于2mm/m,侧模错台不大于Inwio

7侧模在工地拼装成整体。侧模与底模釆用螺栓连接, 并局部焊接以保证侧模与底模密贴。

8模板与混凝土接触面的面板焊缝应打磨平整，不应有错台、焊疤、凹坑、烧伤等现象。

9内模直线段内模错台不大于2mm,变截面段错台不大于4mm。内模不平整度不大于

10内模分3截制造及安装，每节内模设有一个主梁, 全部内模面板及液压收缩装铭均以主梁作为承重支撑装常。 内模与内模之间的连接除了面板连接外主要靠主梁与主梁 之间的连接形成整体。每节内模设有两个承重及移模台车， 每个台车下部设有两个。50带螺纹支承柱及两个走行轮，主梁及台车共同构成内模车。当内模处于工作状态时，其内模、钢筋、混凝土及施工荷载通过四个。50支承杆传给

二、箱梁钢模安装前的施工检査准备工作

1.

检査钢模板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，

模板连接处的橡皮条是否完好无损，连接处的混凝土残磧是否清除干净。模板所有与混凝土的接触面应均匀涂刷隔离剂。

2. 检査所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成不符合使用要求的缺陷或变形，振动器支架及模板焊逢处是否有开裂现象，如有均应及时补焊，整修合格。

3. 固定泄水管、通风孔，并涂刷隔离剂安装到位。

4. 固定桥牌预埋件安装到位。桥牌应标明跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造工厂及制造时间、生产许可证号。

5. 安装钢模前必须检查桥梁支座板位常是否正确，支承模板的垫件、扣件是否完好、齐全，并处于待用状态。

6. 通风孔按设图纸埋设，端模锚下支承垫板穿橡胶管的孔眼周边如有毛刺则应打铿光滑，螺旋弹簧筋应安放在设计位第。

7. 上道工序完成（钢筋绑扎安装）经质检人员检査合格后，准许安装时方可安装模板。